在機(jī)械加工過(guò)程中磨削加工是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在工業(yè)化國(guó)家的制造業(yè)中磨削成本占加工成本約20%~25%。那為什么會(huì)是這樣的呢？眾所周知，磨削可以得到所要求產(chǎn)品形狀及可以加工高硬度的材料。通過(guò)磨削可以獲得光潔零件表面，**公差。但是，超硬材料制品是磨削材料的重要組成部分，超硬材料制品采用金剛石或立方氮化硼顆粒作為切磨材料，借助于粘結(jié)劑或其它輔助材料制備而成的具有一定形狀、尺寸、性能和用途的制品。
砂輪就由磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成，磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。砂輪是磨具中用量*大、使用面*廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要，砂輪制成各形狀與尺寸。砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，可提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度。在機(jī)床剛度及功率許可的條件下，選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時(shí)，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。鄭州宏拓超硬材料制品針對(duì)陶瓷制品提供磨削解決方案，提供各種規(guī)格砂輪，加工金屬陶瓷制品表面質(zhì)量好，無(wú)燒傷，切削力強(qiáng)。同時(shí)由于其高的性?xún)r(jià)比，出色的加工能力，可以替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。
金剛石一般用于用于制造樹(shù)脂結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑磨具，用以加工硬質(zhì)合金、非金屬和磨拋。金屬結(jié)合劑制品是*早成功研發(fā)并實(shí)施應(yīng)用的金剛石制品，也是目前品種*多、用量*大。用途*廣的一類(lèi)。樹(shù)脂結(jié)合劑制品：主要用于磨硬質(zhì)合金刃具、量具、牙輪鉆球齒等的外圓、模具的平面以及開(kāi)槽等。陶瓷結(jié)合劑制品：能很好地滿(mǎn)足難加工材料和一般材料的高精磨削和高效磨削需要，并適合在數(shù)控磨床和自動(dòng)化生產(chǎn)線上應(yīng)用，如平形、杯形、碗形砂輪。